液壓閥芯—液壓閥失效原因剖析及對策

　　液壓閥是液壓體系中運用的元件，它的功能是操控油液的流動方向、壓力、流量，以滿意履行元件所需的動力方向、力(或力矩)、速度要求，使整個液壓體系能按要求和諧地進行作業。所以當液壓閥呈現失效時，對液壓體系的穩定性、精度和可靠性均具有的影響，乃至形成體系徹底不能作業。

　　液壓閥的失效原因剖析不能簡略等同于一般機械零件的失效原因剖析，它還有歸于液壓元件本身的要素。本文就液壓閥失效的幾種常見現象進行討論，以便在液壓設備管理中做到防患于未然。

　　1液壓閥芯—機械性失效

　　1.1磨損

　　液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動副間，在運用時不斷發生沖突，使得零件尺度形狀和表面質量發生變化而失效。

　　電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內泄而使效率下降，而且臟物易進入空隙或變形處，從而使閥芯發生機械卡阻現象。若閥芯和閥孔的合作空隙過大，會發生壓力沖擊。減壓閥的先導閥磨損則會使閥作業不穩定，乃至不能調壓。溢流閥先導錐閥（或先導小球閥）處因為磨損而密封不嚴，不能正常調壓。單向節?。ㄕ{速）閥的單向閥部分磨損，密封不嚴，部分油流將會經過單向閥流走，影響調速的靈敏性。